高频率单脉冲氩弧焊机用以焊接。汽体保障措施与纯不锈钢板焊接同样。钨极焊丝用焊针用焊条用焊丝用焊丝0.8~1.2毫米，型号HOCr2NN(即304焊条)。焊接时焊接电流量可略大40~50a，持续焊接时可超过20~40a。焊接速率一般为15~25厘米/分鐘。
2.打磨抛光对接焊缝两边的斜坡。
3.施加低电压、低电流(20A~30A)并调节氩气至0.5Mpa左右，填充并焊接复合管接头。针对必须根据焊接的复合管，采用2次焊接方式，先焊接内镀锌钢管，再焊接表面不锈钢板层(2次焊接均采用氩弧焊机)。在焊接全过程中，假如发觉破孔和错口等缺点，则说明电流量大且可调式。假如管路沒有彻底焊接，电流量不大，能够适度提升。别的焊接方式如“↓”型或“↓”型类似纯不锈钢板焊接，主要是焊缝搭配要适合，不可以很大，空隙一般在1毫米之内。
四、桥梁防撞护栏焊接后，先用砂轮磨削抛光，再用80~320目砂轮磨削抛光。如必须，拿布轮和蜡打磨抛光。因为复合管表面的不锈钢板壁厚约为0.3~0.6mm，应留意不必过多碾磨，不然不锈钢板表面非常容易磨坏，外露无缝钢管，必须检修，提升劳动量。在工程施工前，能够激光切割一小段试焊。了解它的职工，在焊接纯不锈钢板厚壁管层面有大量的工作经验，一般能在大半天内把握焊接要点。
不锈钢板复合管的焊接关键点及常见问题
1.应采用具备竖直外界特点的开关电源，DC应采用正旋光性(焊条联接负级)。
2.桥梁防撞护栏采用氩弧焊机焊接，具备焊接成型美观大方、焊接形变小的特性。
3.维护汽体是纯净度为99.99%的氩气。在焊接电流为50-50A的情况下，氩气水流率为8-0L/min；在电流为50-250A的情况下，氩气水流率为2-5L/min。
4.钨电级从汽体喷头外伸的长短最好是为4-5~6毫米，在角焊等屏蔽掉欠佳的地区为2-3毫米，在形槽的地区为5-6毫米，从喷头到产品工件的间距一般不超过5毫米。
5.为了更好地避免 焊接出气孔、一切锈迹、油渍等的产生。焊接上的零件务必清除整洁。
6.焊接一般钢材时，焊接电弧长度应为2~4毫米，焊接不锈钢板时，焊接电弧长度应为3毫米。假如过长，维护实际效果不太好。
7.内搭时，为了更好地避免 底端焊缝的反面被氧化，反面也必须用汽体维护。
8.为了更好地用氩气非常好地维护焊池，便于焊接实际操作，钨极中线与焊接部位的产品工件一般应维持80~85度角，添充丝与产品工件表面的交角应尽量小，一般为0度上下。
9.抗风和自然通风。有风的地区，请采取一定的有效措施阻塞网，并在房间内采用适度的自然通风对策。
